产品概述
热塑性弹性体TPV在汽车防尘罩、波纹管、进气管等上的应用
汽车系统中，为减少零部件磨损，提高使用寿命，大量使用防尘罩。 汽车防尘罩根据使用部位的不同,性能要求有所不同 ,是特点是耐候性好，需要具备耐屈挠、耐油、耐磨等不同特性。
热塑性弹性体TPV可进行不同程度的吹塑成型 ,加之 TPV材料优异的弹性、耐候、耐低温、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。使其在汽车防尘罩和通风管等材料上得到
了广泛应用。用 TPV 材料生产的防尘罩及排气管外观细腻、手感好 ,深受汽车制造厂商
的好评。实验表明 , TPV 材料经 500万次的挠曲不破坏 。
TPV材料通过ISO9001认证、SGS认证、UL认证，符合欧盟ROHS相关指令标准。提供物性表、材质证明及物质安全资料（MSDS）报告．TPV是环保材料,.通过VOC,气味检测; 无污染、 环保 ,我司根据客户来样,性能要求,开发出合适客户的材料,,免费提供试样,欢迎来电咨询
产品参数表
性能 | 测试方法 | 测试单位 | 典型值 |
硬度，5秒 | ASTM D2240 | Shore D | 41 |
比重 | ASTM D792 | - | 0.97 |
拉伸强度 | ASTM D412 | MPa | 19.5 |
断裂伸长率 | ASTM D412 | % | 780 |
****定伸强度 | ASTM D412 | MPa | 11.8 |
撕裂强度 | ASTM D624 | KN/m | 78.5 |
收缩率 | ASTM D395 | % | 1-2 |
脆化温度 | ASTM D746 | ℃ | -60 |
压缩形变（70℃×22h） | ASTM D395 | % | 43 |
热空气老化后（100℃×72h） | |||
硬度，5秒 |
ASTM D573 | Shore D | 41 |
拉伸强度保持率 | % | 97 | |
断裂伸长率保持率 | % | 97 | |
热空气老化后（136℃×168h） | |||
硬度，5秒 |
ASTM D573 | Shore D | 41 |
拉伸强度保持率 | % | 97 | |
断裂伸长率保持率 | % | 97 | |
耐臭氧老化试验 （O3，100ppm，40℃×96h） | ASTM D1119 | / | 无裂纹 |
氙灯老化（65℃×2000h 8KJ/m-2h） | |||
拉伸强度保持率 | ASTM D4459 | % | 95 |
断裂伸长率保持率 | % | 94 | |
耐油性能（125℃×70h，3#） | ASTM D471 | % | 33 |
抗化学／溶剂性 | ASTM D543 | / | 优良 |
介电常数 | ASTM D150 | / | 2.34 |
燃烧性能 | ISO 3795 | mm/min | <100 |
气味性试验 | |||
23±2℃/24h |
Q/SQR.04.103-2004 | / | 1级 |
40±2℃/24h | / | 2级 | |
80±2℃/2h | / | 2级 | |
散发性试验 | |||
有机物含量 | Q/SQR.04.098 | ugC/g | 0.58 |
冷凝组分 | mg | 1.9 | |
体积电阻率 | |||
20℃体积电阻率 |
ASTM D257 | Ω·m | 1.6X1014 |
70℃体积电阻率 | Ω·m | 1.1X1012 | |
95℃体积电阻率 | Ω·m | 1.0X1012 | |
（备注：以上为典型数据值）
建议客户加工工艺
热塑性动态硫化橡胶（TPV）可以用注塑吹塑设备或挤出吹塑设备进行吹塑加工。机械条件要求与注塑和挤出所规定的相同。一些吹塑加工因素，如：模具设计、型坯尺寸、加工周期时间以及壁厚均匀等，都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降：所有不同牌号的EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶（TPV）都有这种现象，应当避免过度。
吹塑推荐温度设置：
